
ہائی وینڈیم آئرن وینیڈیم
مصنوعات کی تفصیل
لوہے اور ٹائٹینیم کے درمیانی مرکب جو کمی کے ذریعے حاصل کیا گیا ہے (فے وینیڈیم بائنری الائے) میں وینڈیم کا مواد 35 سے کم نہیں ہے۔{2}}%(وزن) اور 85 سے زیادہ نہیں۔{4}}%(وزن) )۔ عناصر کی متواتر جدول میں وینیڈیم گروپ کے رکن کے طور پر، اس کا جوہری نمبر 23 ہے، جوہری وزن 50.942 ہے، نقطہ پگھلاؤ 1887 ڈگری ہے، نقطہ ابلتا ہے 3337 ڈگری ہے، خالص وینڈیم چمکدار سفید، سخت ساخت، جسم کے لیے مفید ہے۔ -مرکزی سہ جہتی میکانزم۔ تقریباً 80% وینیڈیم لوہے کے ساتھ سٹیل میں ملاوٹ کرنے والا عنصر ہے۔ وینیڈیم پر مشتمل اسٹیل بہت سخت اور مضبوط ہوتا ہے، لیکن عام طور پر اس میں وینیڈیم کا مواد 1% سے کم ہوتا ہے۔
گلنے کا عمل

الیکٹروسیلیکوتھرمک عمل کے ذریعے فلیک وینیڈیم پینٹو آکسائیڈ 75% فیروسیلیکون اور تھوڑی مقدار میں ایلومینیم سے بنا ہوا ہے جو بنیادی آرک فرنس میں کمی اور ریفائننگ کے دو مراحل کے ذریعے کم کرنے والے ایجنٹوں کے طور پر ہوتا ہے۔ کمی کی مدت کے دوران، ایک بھٹی کے تمام کم کرنے والے ایجنٹ اور فلیک وینیڈیم پینٹو آکسائیڈ کل رقم کا 60~70% برقی بھٹی میں لوڈ کیے جاتے ہیں، اور سلیکو تھرمل کمی ہائی کیلشیم آکسائیڈ سلیگ کے تحت کی جاتی ہے۔ . جب سلیگ میں V2O5 0.35% سے کم ہو تو، سلیگ (جسے دبلی پتلی سلیگ کہا جاتا ہے، جسے ضائع کیا جا سکتا ہے یا تعمیراتی مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے) کو چھوڑ دیا جاتا ہے اور اسے ریفائننگ پیریڈ میں منتقل کر دیا جاتا ہے۔ اس وقت، فلیک وینڈیم پینٹا آکسائیڈ اور چونے کو ملاوٹ کے مائع میں اضافی سلکان اور ایلومینیم کو دور کرنے کے لیے شامل کیا جاتا ہے، اور فیرو ایلوائی مرکب ضروریات کو پورا کرتا ہے، اور سلیگ کو ہٹایا جا سکتا ہے۔ ریفائننگ کے بعد جاری ہونے والی سلیگ کو رچ سلیگ کہا جاتا ہے (جس میں V2O5 8~12% تک ہوتا ہے)، جو اگلی بھٹی کے کھلانے کے بعد استعمال میں واپس آ جاتا ہے۔ کھوٹ کے مائع کو عام طور پر ایک بیلناکار پنڈ میں ڈالا جاتا ہے، جو ٹھنڈا کرنے، اتارنے، کچلنے اور سلیگ کی صفائی کے بعد ختم ہوتا ہے۔ یہ طریقہ عام طور پر 40 ~ 60% وینیڈیم پر مشتمل آئرن وینیڈیم کو پگھلانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ وینیڈیم کی بازیابی کی شرح 98٪ تک پہنچ سکتی ہے۔ ہر ٹن لوہے کے وینیڈیم کو صاف کرنے میں تقریباً 1600 کلو واٹ · گھنٹہ بجلی خرچ ہوتی ہے۔
ایلومینیم کو تھرمائٹ کے عمل میں کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جسے فرنس کی بنیادی استر کے فرنس بیرل میں نچلے اگنیشن طریقہ سے گلایا جاتا ہے۔ مخلوط چارج کا ایک چھوٹا سا حصہ پہلے ری ایکٹر میں لوڈ کیا جاتا ہے، یعنی اگنیشن۔ ردعمل شروع ہونے کے بعد، باقی چارج آہستہ آہستہ شامل کیا جاتا ہے. یہ عام طور پر پگھلانے کے لیے استعمال ہوتا ہے (جس میں 60~80% وینیڈیم ہوتا ہے)، اور بازیابی کی شرح الیکٹروسیلیکوتھرمل طریقہ سے تھوڑی کم ہوتی ہے، تقریباً 90~95%۔
مصنوعات کی تصویر

ہماری فیکٹری

ورکشاپ

ورکشاپ

ورکشاپ

ورکشاپ
کا ایک جوڑا
اعلی طاقت سٹیل کور ایلومینیماگلا
فیروسلیکون پاؤڈرشاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے






