میگنیشیا کاربن برک

میگنیشیا-کاربن اینٹ ہائی پگھلنے والے نقطہ بنیادی آکسائڈ میگنیشیم آکسائڈ (پگھلنے کا نقطہ 2800 ڈگری ) اور ہائی پگھلنے والے کاربن مواد سے بنی ہے جس میں خام مال کے طور پر سلیگ کے ذریعے گھسنا مشکل ہے، اور مختلف نان آکسائیڈ اضافی شامل کیے گئے ہیں۔ کاربن بائنڈر کے ساتھ مل کر غیر جلانے والا کاربن مرکب ریفریکٹری مواد۔ میگنیشیا کاربن برک بنیادی طور پر کنورٹر، اے سی الیکٹرک آرک فرنس، ڈی سی الیکٹرک آرک فرنس لائننگ، لاڈل سلیگ لائن اور دیگر حصوں میں استعمال ہوتی ہے۔ ایک قسم کے کمپوزٹ ریفریکٹری میٹریل کے طور پر، میگنیشیا کاربن برک مؤثر طریقے سے میگنیشیا کی مضبوط سلیگ اور کاربن ایروشن کنڈکٹیوٹی کو مؤثر طریقے سے استعمال کرتی ہے۔ اور کم توسیع، میگنیشیا کی ناقص سپلنگ مزاحمت کی سب سے بڑی خامیوں کی تلافی۔

►اہم خصوصیت

1 اچھا اعلی درجہ حرارت مزاحمت،

2 مضبوط سلیگ مزاحمت،

3 اچھی تھرمل جھٹکا مزاحمت،

4 کم اعلی درجہ حرارت رینگنا،

►میگنیشیا کاربن اینٹوں کی خصوصیات پر خام مال کا اثرمیگنیشیا کاربن اینٹوں کی تیاری کا اہم خام مال

میگنیشیا ریت کے معیار کا میگنیشیا کاربن اینٹوں کی کارکردگی پر بہت اہم اثر پڑتا ہے، میگنیشیا کا معقول انتخاب میگنیشیا کاربن اینٹوں کی پیداوار کی کلید کیسے ہے۔ میگنیشیا میں الیکٹرک فیوزڈ میگنیشیا اور سینٹرڈ میگنیشیا ہوتے ہیں، جن کی خصوصیات مختلف ہوتی ہیں۔ فیوزڈ میگنیشیا: بڑا اناج، کم نجاست، کم سلیکیٹ مرحلہ، براہ راست اناج کے امتزاج کی اعلیٰ ڈگری، کم اناج کی حدود۔

 

► میگنیشیا کاربن اینٹوں کی تیاری کے لیے بانڈ کے تقاضے یہ ہیں،

1. اس میں کمرے کے درجہ حرارت پر مخصوص چپکنے والی اور روانی ہے، اور میگنیشیا اور گریفائٹ کے لیے اچھی گیلی صلاحیت ہے

2 گرمی کے علاج کے عمل میں، بائنڈر کو مزید گاڑھا کیا جا سکتا ہے، تاکہ پروڈکٹ کی طاقت زیادہ ہو۔

3. ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل میں، بائنڈر پروڈکٹ کو پھیلانے اور بہت زیادہ سکڑنے کا سبب نہیں بنتا ہے تاکہ پروڈکٹ کے ٹوٹنے سے بچا جا سکے۔

4. C مواد زیادہ ہونا چاہئے، اور کوکنگ ٹریٹمنٹ کے بعد کاربن پولیمر میں اعلی درجہ حرارت کی مضبوطی اچھی ہوتی ہے، میگنیشیم کاربن اینٹوں کی عمومی پیداوار بانڈنگ ایجنٹوں کے انتخاب میں کوئلے کی پچ، کول ٹار، خصوصی کاربن رال، پولیول، اسفالٹ میں ترمیم شدہ فینولک رال، مصنوعی۔ فینولک رال اور اسی طرح.

 

 

 

 

ورکشاپ

ورکشاپ

ورکشاپ

ورکشاپ