فیرومنگانی اورفیرو کرومدو بنیادی فیروولوز ہیں ، دونوں اسٹیل کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے اسٹیل کی بدبودار میں استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم ، وہ خام مال ، بدبودار عمل ، ساختی خصوصیات اور اطلاق کے منظرناموں میں نمایاں طور پر مختلف ہیں۔
1. بنیادی تعریف
| زمرہ | بنیادی تعریف | بنیادی فنکشن (اسٹیل میں کردار) |
|---|---|---|
| فیرومنگانی | مینگنیج ایسک کو مرکزی خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہوئے ، تیز تر مینگنیج مواد (عام طور پر 30 ٪ -80 ٪ Mn) کے ساتھ ایک فیروولائے تیار کیا جاتا ہے۔ |
1. deoxidizer: پگھلا ہوا اسٹیل سے آکسیجن کو ہٹا دیتا ہے تاکہ پوروسٹی کے نقائص کو کم کیا جاسکے 2. desulfurizer: سختی کو بہتر بنانے کے لئے اسٹیل میں گندھک کے مواد کو کم کرتا ہے 3. ایلوئنگ عنصر: اسٹیل کی طاقت ، سختی ، اور پہننے کے خلاف مزاحمت (جیسے ، منگین اسٹیل) میں اضافہ کرتا ہے |
| فیرو کروم | کرومائٹ ایسک کو مرکزی خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہوئے ، تیز کرومیم مواد (عام طور پر 50 ٪ -75 ٪ CR) کے ساتھ ایک فیرووالائے۔ |
1. سنکنرن مزاحمت کور: تیزاب ، الکالی ، اور آکسیکرن مزاحمت کے ساتھ اسٹیل کو ختم کریں (جیسے ، سٹینلیس سٹیل میں 12 ٪ CR سے زیادہ یا اس کے برابر کی ضرورت ہوتی ہے) 2. کارکردگی بڑھانے والا: اسٹیل کی اعلی - درجہ حرارت کی طاقت ، سختی ، اور پہننے کے خلاف مزاحمت (جیسے ، آلے اسٹیل ، حرارت - مزاحم اسٹیل) کو بہتر بناتا ہے۔ |
2. خام مال
فیرومنگانی:
مینگنیج ایسک ، کوک ، چونے
بھٹی ہوا کی پارگمیتا کو یقینی بنانے کے لئے مینگنیج ایسک کو خشک اور یکساں سائز کا ہونا ضروری ہے۔
فیرو کرومیم:
کرومیم ایسک ، کوک ، چونے۔
کرومیم ایسک میں ایک اعلی پگھلنے کا مقام ہے ، جس میں ایجنٹ کی سرگرمی کو کم کرنے کے لئے بھٹی درجہ حرارت اور سخت ضروریات کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. بدبودار عمل
| موازنہ آئٹم | فیرومنگانیج سلیپنگ | فیرو کروم بدمعاش |
|---|---|---|
| بدبودار سازوسامان | بنیادی طور پر ڈوبے ہوئے آرک بھٹیوں (الیکٹرک آرک بھٹیوں) کا استعمال کرتا ہے ، زیادہ تر میڈیم - سائز اور چھوٹی بھٹی (12 - 30 MVA) ؛ کچھ کنورٹر استعمال کرتے ہیں (کم مینگانی فیرومنگانی کے لئے)۔ |
بنیادی طور پر بڑے - پیمانے پر ڈوبے ہوئے آرک بھٹیوں (30-60 MVA) کا استعمال کرتا ہے۔ کرومائٹ ایسک میں کمی کی اعلی مشکل کی وجہ سے ، اعلی درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لئے اعلی طاقت کی ضرورت ہے۔ |
| بنیادی رد عمل | مینگنیج ایسک (mno₂/mn₃o₄) دھاتی مینگنیج تیار کرنے کے لئے کوک کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتا ہے ، جس میں تقریبا 1500-1600 ڈگری کی بھٹی کا درجہ حرارت ہوتا ہے۔ | کرومائٹ ایسک (CR₂O₃) دھاتی کرومیم تیار کرنے کے لئے کوک/فیروسیلیکون کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتا ہے ، جس میں فرنس درجہ حرارت 1800-2000 ڈگری (اعلی) کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| مصنوعات کی درجہ بندی | ایم این مواد کے ذریعہ درجہ بند: اعلی - کاربن فیرومنگانی (MN 75 ٪ - 80 ٪) ، میڈیم - کاربن فیرومنگانی (MN 70 ٪ -75 ٪) ، کم کاربن فیروومنگانی (MN 65 ٪ -70 ٪)۔ | سی مواد کے ذریعہ درجہ بند: اعلی - کاربن فیرروکوم (C 4 ٪ - 8 ٪) ، میڈیم - کاربن فیروکوم (C 0.5 ٪ - 4 ٪) ، کم -}}}}}}}}}}}}}} 4 ٪) فیرو کروم (C 0.15 ٪ سے کم یا اس کے برابر)۔ |
4. مرکب اور خصوصیات میں اختلافات
| موازنہ آئٹم | فیرومنگانی | فیرو کروم |
|---|---|---|
| کلیدی عناصر |
مینگنیج (ایم این) بنیادی ہے۔ نجاست (بنیادی طور پر فاسفورس (پی) اور گندھک (ایس)) کو کنٹرول کیا جاتا ہے (ضرورت سے زیادہ پی اسٹیل میں "سرد ٹوٹنے" کا سبب بنتی ہے)۔ |
کرومیم (CR) بنیادی ہے۔ نجاست (بنیادی طور پر کاربن (سی) اور گندھک (ایس)) کو کنٹرول کیا جاتا ہے (ضرورت سے زیادہ سی سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو متاثر کرتی ہے)۔ |
| جسمانی خصوصیات | کمرے کے درجہ حرارت پر اعلی سختی ، اعتدال پسند سختی ، اور اعلی درجہ حرارت پر آسان آکسیکرن۔ | انتہائی اعلی سختی (خاص طور پر اعلی - کاربن فیرو کروم) ، جس میں مضبوط اعلی - درجہ حرارت کی مزاحمت ، آکسیکرن مزاحمت ، اور سنکنرن مزاحمت (خالص کرومیم کی خصوصیات) کے ساتھ ہے۔ |
| کیمیائی سرگرمی | مینگنیج آسانی سے آکسیجن اور گندھک کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتا ہے ، جس سے یہ ایک بہترین ڈوکسائڈائزر/ڈیسلفورائزر بن جاتا ہے ، لیکن اس میں سنکنرن کی کمزور مزاحمت ہے۔ | کرومیم آسانی سے آکسیجن کے ساتھ مل کر ایک گھنے آکسائڈ فلم (CR₂O₃) تشکیل دیتا ہے ، جو میڈیم کو الگ کرتا ہے اور سنکنرن کو روکتا ہے ، جس کے نتیجے میں مضبوط آکسیکرن اور سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔ |
5. درخواستیں
فیرومنگانی:
ساختی اسٹیل ، انجینئرنگ مشینری اسٹیل ، اور تعمیر کے لئے ریبار۔ اسٹیل کی طاقت کو بہتر بنانے اور پہننے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے فیرومنگانی کو شامل کیا جاتا ہے۔
- مزاحم اسٹیل پہنیں: جیسے اعلی - مینگنیج اسٹیل۔
عام کاربن اسٹیل کا ڈاو آکسیڈیشن: اسٹیل میکنگ کے عمل کے دوران فیروومنگانی کو پگھلانے والے اسٹیل سے آکسیجن کو دور کرنے اور اسٹیل سلیب میں پوروسٹی اور دراڑیں جیسے نقائص کو کم کرنے کے لئے شامل کیا جاتا ہے۔
فیرو کرومیم:
سٹینلیس سٹیل: فیرروکومیم کے استعمال کا 80 ٪ سے زیادہ کا حصہ ہے۔ 304 اور 430 سٹینلیس سٹیل جیسی مصنوعات کچن کے سامان ، پائپوں اور کیمیائی آلات میں استعمال ہوتی ہیں۔
گرمی - مزاحم اسٹیل: جیسے بوائلر حرارت - مزاحم اسٹیل اور اعلی - اسپیڈ ٹول اسٹیل اعلی - درجہ حرارت استحکام اور کرومیم کی سختی کا استعمال کرتے ہیں۔ - مزاحم مرکب پہنیں: جیسے کرومیم کاسٹ آئرن ، کوئلے کی چکی کے لائنر کے لئے استعمال کیا جاتا ہے اور مینگنیج اسٹیل سے بہتر لباس مزاحمت کے ساتھ پائپوں کو پہنچاتے ہیں۔
ڈیڈو کمپنی آپ کو فیروواللائے مصنوعات کی ایک وسیع رینج مہیا کرسکتی ہے۔ مزید مصنوعات کی معلومات اور قیمتوں کے لئے ہم سے رابطہ کریں!wangwei@dedaoferrosilicon.com
